餐廚垃圾處理設(shè)備的基本原理是利用微生物降解菌產(chǎn)生多種酶，快速分解分類(lèi)后的有機(jī)垃圾(如果蔬菜、菜葉、菜根、食物殘?jiān)?、雞鴨魚(yú)廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭、泔水等。)，即使是難以處理的頑固垃圾也有分解效果。設(shè)置運(yùn)行參數(shù)后，可24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。95%的有機(jī)垃圾在4小時(shí)內(nèi)代謝成水蒸氣，生物熱能達(dá)標(biāo)排放。5%的固體排放物也可以作為果蔬栽培的有機(jī)肥料。整個(gè)處理過(guò)程無(wú)二次污染。符合垃圾處理“減量化、無(wú)害化、資源化”的原則。

餐廚垃圾處理設(shè)備適用于酒店、酒店、餐廳、住宅小區(qū)、菜市場(chǎng)、食品加工廠、機(jī)場(chǎng)、船舶等產(chǎn)生有機(jī)垃圾的場(chǎng)所。

餐廚垃圾處理設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：

1、該設(shè)備擁有11個(gè)功能系統(tǒng)：自動(dòng)進(jìn)料稱重系統(tǒng)、篩選進(jìn)料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、油水分離處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、殺菌發(fā)酵干燥系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、可拆卸框架結(jié)構(gòu)、自動(dòng)智能控制系統(tǒng)。

2、處理時(shí)間短：餐廚垃圾處理設(shè)備的處理時(shí)間僅為4-12小時(shí)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，時(shí)間縮短了一半，保證了有機(jī)垃圾處理的及時(shí)性。

3、運(yùn)行能耗低:采用梯級(jí)利用結(jié)構(gòu)，菌種具有升溫功能，自動(dòng)恒溫加熱。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，在相同工況下節(jié)能30％以上。

4、處理效果好：采用自主研發(fā)的高溫好氧發(fā)酵菌，平均減量率高達(dá)90%，資源利用程度高。

5、智能操作：采用西門(mén)子PLC自動(dòng)控制，設(shè)備無(wú)需人工干預(yù)即可進(jìn)入全自動(dòng)操作模式，實(shí)現(xiàn)“一鍵傻瓜式”操作。

6、自動(dòng)控制系統(tǒng)：

（1）物料發(fā)酵采用先進(jìn)的處理工藝，發(fā)酵溫度采用PWM技術(shù)恒溫控制，物料發(fā)酵更加充分均勻，能耗更低。通過(guò)發(fā)酵溫度曲線圖像反映設(shè)備發(fā)酵過(guò)程是否異常，可分析物料發(fā)酵狀態(tài)。

（2）自動(dòng)化系統(tǒng)采用階梯式能源管理，大大降低能耗。進(jìn)料記錄采用斷電保持方式，確保設(shè)備斷電狀態(tài)下的近期進(jìn)料記錄和數(shù)據(jù)隨時(shí)記錄和查詢。

（3）各部件采用動(dòng)態(tài)動(dòng)畫(huà)圖像監(jiān)控。

餐廚垃圾現(xiàn)按固體廢物處理方法統(tǒng)一處理。處理方法主要包括物理、化學(xué)、生物等。具體處理技術(shù)包括填埋、焚燒、堆肥、發(fā)酵等。簡(jiǎn)而言之，其回收利用呈現(xiàn)出多樣化的趨勢(shì)。

餐廚垃圾處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用常溫好氧微生物技術(shù)。餐廚垃圾降解過(guò)程和終端產(chǎn)品無(wú)污染，無(wú)異味，無(wú)污染氣體。產(chǎn)生的降解水符合三級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后也可用于灌溉；

2.綠色節(jié)能。設(shè)備的主要功耗部分是機(jī)器攪拌餐廚垃圾產(chǎn)生的能耗，微生物菌種在降解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱能。這些熱能會(huì)補(bǔ)充設(shè)備的溫度，使其穩(wěn)定在常溫下，因此更省電；

3.餐廚垃圾處理設(shè)備采用分散或分布式施工。設(shè)備出廠時(shí)已預(yù)安裝，模塊化管理。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，落地快，施工快。一條中小型處理生產(chǎn)線可在2-6個(gè)月內(nèi)完成。